1.上崗人員應按規(guī)定著裝，上崗前不準喝酒、女職工不準穿高跟鞋、應將頭發(fā)盤起塞入工資帽內(nèi)，以免跌倒或頭發(fā)卷入設備內(nèi)。

2.設備操作人員應培訓合格方能上崗操作。禁止操作不屬于自己分管的或不熟悉的設備。

3.設備操作必須嚴格按照設備說明書進行。

4.擠出機開機前檢查擠出機上、下軸齒輪箱齒輪油油位、水冷箱水位、激光打碼機水位是否符合規(guī)定，水冷箱、激光打碼機必須加純凈水。檢查齒輪、軸承防護罩是否完備，喂料皮帶、喂料口是否有干料附著，氣壓是否達到要求。

5.操作設備時遇到故障，需要停止設備排除故障的，應使設備停止;需要切斷電源的，應斷開電源，還應懸掛禁動標志或由專人監(jiān)管，防止意外開機或合閘，造成人員傷害。

6.設備停電后在沒有拉閘或防護措施的情況下不得接觸設備的傳動部位或有可能造成人員傷害的部位(如軸承、齒輪、切割絲等)，防止突然來電設備重新啟動。

7.擠出機電器設備故障只能由電工修理。手濕時不要碰觸任何按鈕，防止觸電。

8.開機前檢查上下軸軸套螺絲是否有松動;海綿是否有損壞從而影響擠出質(zhì)量;用水平儀檢查出料口下沿、出料皮帶、滾軸、切割皮帶、夾料皮帶是否在同一高度，皮帶是否有跑偏現(xiàn)象;檢查限位器、各電源開關(guān)是否正常;各種壓力表是否正常。

9.在激光器開機過程中嚴禁用眼睛直視出射激光或反射激光，以防損傷眼睛。工作時要佩戴防護眼鏡

10.不得把易燃材料放置到激光打碼機光路上或激光光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃材料上時，將會引起火災甚至爆炸。

擠出機的生產(chǎn)操作

1.開機前備齊擠出物料、紙箱、紙箱端部頂板、托盤、一級干燥車等所需工具物料;準備模具管理員指定使用模具。

2.開機時應先打開循環(huán)冷卻水箱進、出水閥，按下泵、壓縮機1，啟動水冷機。

3.打開真空管道與上擠出室的連接閥，關(guān)閉上擠出室放空閥，啟動真空泵，待真空度達到1.0時方能投料。

4.啟動下軸電機，確定能正常工作，再啟動皮帶與上軸電機聯(lián)動。如果連續(xù)作業(yè)，已確定下軸工作正常，則先啟動皮帶與上軸電機，然后啟動下軸電機。

5.啟動自動切割機：按下啟動按鈕，程序運行指示燈亮為正常啟動狀態(tài)。如要關(guān)閉自動切割機，則按下停止按鈕，設備停止工作。

6.擠出機機械手啟動：打開電源，氣壓顯示正常、機械手氣缸上下動作指示燈和夾緊、松開指示燈均亮起，上滑道定位和減速指示燈也正常亮起，則證明機械手處于正常啟動狀態(tài)。機械手關(guān)閉：機械手停止到位，關(guān)閉機械手電源，則機械手停止工作。

7.擠出機如要停止擠出機，應先停止皮帶電機，再依次停止上軸電機、下軸電機。最后關(guān)閉真空管道與上擠出室的連接閥，開啟上擠出室放空閥，關(guān)閉真空泵。

8.擠出機需停止工作超過2小時，應將模具拆卸并清洗干凈。停止工作少于2小時不拆卸清洗，但需要噴水并覆蓋保鮮膜防止料凝固堵塞模具。9.控制真空室物料存量，上限不得超過限位器，下限不得露出擠出螺旋軸;時刻注意上料口物料存量，不要過多使得物料掉落;時刻關(guān)注設備有無異常;定期檢查水冷箱水位是否需補水。

10.每次拆卸模具必須及時清洗，清洗后的模具如不使用應立即吹干放入防護油中進行保養(yǎng)。